SERVIZI
SERVIZI
Un team di specialisti affiatato, propositivo e orientato alle specifiche esigenze del cliente, che condivide la cultura dell’eccellenza nella gestione dei servizi dedicati alla movimentazione dei carichi.
Ideiamo, progettiamo e realizziamo soluzioni che spaziano dal revamping/refitting di impianti da ammodernare fino alla formazione degli utilizzatori.
Siamo in grado di sopperire, con gradi di delega crescenti, a tutte le esigenze del comparto con efficienza, flessibilità e coniugando servizi tradizionali a soluzioni personalizzate all’avanguardia volte a mantenere un livello costante di sicurezza, efficienza e disponibilità degli impianti.
CONSULENZA
Consulenza per la movimentazione dei carichi
Assistiamo aziende di ogni settore nell’analisi e nella realizzazione di soluzioni altamente personalizzate dedicate alla gestione completa della movimentazione dei carichi con particolare attenzione all’integrazione tra i sistemi.
Diventa fondamentale per le aziende rivolgersi ad un partner affidabile, competente e serio, che concentra come CO.MAS la sua attenzione nel raggiungimento dei risultati attesi.
CONTATTACI
FORMAZIONE
CORSI DI FORMAZIONE operatori gru
Nel rispetto dall'articolo 71, comma 7, del D.Lgs 81/08, il Datore di lavoro deve garantire che l'utilizzo di carriponte, di paranchi e di gru a bandiera sia eseguito da lavoratori che abbiano ricevuto una formazione, informazione ed un addestramento tale da consentire l'utilizzo delle attrezzature in modo idoneo ed in sicurezza. CO.MAS organizza periodicamente presso la propria sede dei corsi interaziendali rivolti agli operatori gru e tenuti da docenti accreditati. In alternativa e su richiesta, lo stesso servizio di formazione viene svolto presso la sede del cliente. Il modulo di apprendimento è altamente interattivo e prevede una formazione teorica e pratica con verifiche eseguite "in campo" con il fine di conseguire un attestato di abilitazione all'uso dell’attrezzatura di sollevamento.
CORSI DI FORMAZIONE
PROGETTAZIONE
Tecnologia 3D per gli elaborati tecnici
Dal 2007 progettiamo i nostri impianti avvalendoci della tecnologia 3D, utilizzando la suite SOLIDWORKS, che consente di ridurre al minimo gli errori tipici della progettazione tradizionale e di effettuare esami strutturali dettagliati attraverso l’analisi FEM, nonché simulazioni per la verifica di interferenze durante il funzionamento in movimento dei sistemi ed attrezzature correlate alla movimentazione dei carichi.
Il collegamento diretto con il sistema ERP aziendale, infine, consente un rapido approvvigionamento dei materiali e quindi la verifica puntuale della programmazione e del carico di produzione, nel rispetto dei tempi di consegna richiesti dal cliente.
CO.MAS ha investito molte risorse sulla digitalizzazione, infatti tutta la documentazione relativa ai prodotti di nostra realizzazione è disponibile in un’apposita area consultabile dal cliente.
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REVAMPING IMPIANTI
Ammodernamento degli impianti di sollevamento
Il degrado di un impianto dedicato alla movimentazione dei carichi può mettere seriamente a rischio l’incolumità delle persone e la sicurezza dell’ambiente sottostante, nonché generare sanzioni che potrebbero venir inflitte dagli organi di verifica, qualora non si adottino soluzioni che garantiscano il mantenimento delle condizioni di sicurezza e la piena efficienza dell’attrezzatura stessa. Il nostro team tecnico ha le competenze necessarie sia per la riprogettazione che per la ricertificazione integrale di impianti, per cui possa essere economicamente vantaggiosa la continuità di utilizzo dell’attrezzatura di sollevamento, in conformità delle condizioni previste dal costruttore originale.
CONTATTACI
ANALISI VITA RESIDUA
Verifica della vita residua degli impianti di sollevamento
Attività straordinaria, dedicata alle attrezzature di sollevamento per cui si ipotizzi l’esaurimento dei cicli di vita originariamente previsti dal costruttore. L’indagine supplementare è quindi un’attività finalizzata alla ricerca di eventuali vizi, difetti o anomalie che possono essersi verificate in seguito all’utilizzo prolungato delle attrezzature di sollevamento, e che non sono agevolmente identificabili con le regolari operazioni di manutenzione programmata. Esiste infatti la necessità di operare dei controlli puntuali che sono estranei alla routine, in casi di eventi particolarmente significativi e che possono incidere sull’efficienza delle macchine. Questi controlli possono essere stati previsti originariamente dal costruttore, generalmente dopo 10 anni dalla data di messa in servizio dell’attrezzatura, oppure devono essere effettuati trascorsi 20 anni dall’immissione delle macchine sul mercato e consentono all’utilizzatore di sapere se gli apparecchi esaminati siano ancora in grado di proseguire ad operare con la sicurezza prescritta dalle norme. L’esecuzione dei controlli straordinari e dell’indagine supplementare deve essere eseguita rispettando una procedura specifica i cui risultati devono essere riassunti in una relazione tecnica con dei contenuti minimi (ISO 12482 punto 9) ed effettuata da Ingegnere Esperto (UNI ISO 9927-1), il quale si assume la responsabilità di decidere quali misure devono essere adottate per assicurare un ulteriore periodo di funzionamento sicuro delle attrezzature esaminate.
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PROGETTAZIONE
TECNOLOGIA 3D PER GLI ELABORATI TECNICI
Dal 2007 progettiamo i nostri impianti avvalendoci della tecnologia 3D, utilizzando la suite SOLIDWORKS, che consente di ridurre al minimo gli errori tipici della progettazione tradizionale e di effettuare esami strutturali dettagliati attraverso l’analisi FEM, nonché simulazioni per la verifica di interferenze durante il funzionamento in movimento dei sistemi ed attrezzature correlate alla movimentazione dei carichi.
Il collegamento diretto con il sistema ERP aziendale, infine, consente un rapido approvvigionamento dei materiali e quindi la verifica puntuale della programmazione e del carico di produzione, nel rispetto dei tempi di consegna richiesti dal cliente.
CO.MAS ha investito molte risorse sulla digitalizzazione, infatti tutta la documentazione relativa ai prodotti di nostra realizzazione è disponibile in un’apposita area consultabile dal cliente.
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CONSULENZA
CONSULENZA PER LA MOVIMENTAZIONE DEI CARICHI
Assistiamo aziende di ogni settore nell’analisi e nella realizzazione di soluzioni altamente personalizzate dedicate alla gestione completa della movimentazione dei carichi con particolare attenzione all’integrazione tra i sistemi.
Diventa fondamentale per le aziende rivolgersi ad un partner affidabile, competente e serio, che concentra come CO.MAS la sua attenzione nel raggiungimento dei risultati attesi.
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FORMAZIONE
Corsi di formazione per gruisti
Nel rispetto dall'articolo 71, comma 7, del D.Lgs 81/08, il Datore di lavoro deve garantire che l'utilizzo di carriponte, di paranchi e di gru a bandiera sia eseguito da lavoratori che abbiano ricevuto una formazione, informazione ed un addestramento tale da consentire l'utilizzo delle attrezzature in modo idoneo ed in sicurezza. CO.MAS organizza periodicamente presso la propria sede dei corsi interaziendali rivolti agli operatori gru e tenuti da docenti accreditati. In alternativa e su richiesta, lo stesso servizio di formazione viene svolto presso la sede del cliente. Il modulo di apprendimento è altamente interattivo e prevede una formazione teorica e pratica con verifiche eseguite "in campo" con il fine di conseguire un attestato di abilitazione all'uso dell’attrezzatura di sollevamento.
CORSI DI FORMAZIONE
REVAMPING IMPIANTI
Ammodernamento degli impianti di sollevamento
Il degrado di un impianto dedicato alla movimentazione dei carichi può mettere seriamente a rischio l’incolumità delle persone e la sicurezza dell’ambiente sottostante, nonché generare sanzioni che potrebbero venir inflitte dagli organi di verifica, qualora non si adottino soluzioni che garantiscano il mantenimento delle condizioni di sicurezza e la piena efficienza dell’attrezzatura stessa. Il nostro team tecnico ha le competenze necessarie sia per la riprogettazione che per la ricertificazione integrale di impianti, per cui possa essere economicamente vantaggiosa la continuità di utilizzo dell’attrezzatura di sollevamento, in conformità delle condizioni previste dal costruttore originale.
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ANALISI VITA RESIDUA
VERIFICA DELLA VITA RESIDUA DEGLI IMPIANTI DI SOLLEVAMENTO
Attività straordinaria, dedicata alle attrezzature di sollevamento per cui si ipotizzi l’esaurimento dei cicli di vita originariamente previsti dal costruttore. L’indagine supplementare è quindi un’attività finalizzata alla ricerca di eventuali vizi, difetti o anomalie che possono essersi verificate in seguito all’utilizzo prolungato delle attrezzature di sollevamento, e che non sono agevolmente identificabili con le regolari operazioni di manutenzione programmata. Esiste infatti la necessità di operare dei controlli puntuali che sono estranei alla routine, in casi di eventi particolarmente significativi e che possono incidere sull’efficienza delle macchine. Questi controlli possono essere stati previsti originariamente dal costruttore, generalmente dopo 10 anni dalla data di messa in servizio dell’attrezzatura, oppure devono essere effettuati trascorsi 20 anni dall’immissione delle macchine sul mercato e consentono all’utilizzatore di sapere se gli apparecchi esaminati siano ancora in grado di proseguire ad operare con la sicurezza prescritta dalle norme. L’esecuzione dei controlli straordinari e dell’indagine supplementare deve essere eseguita rispettando una procedura specifica i cui risultati devono essere riassunti in una relazione tecnica con dei contenuti minimi (ISO 12482 punto 9) ed effettuata da Ingegnere Esperto (UNI ISO 9927-1), il quale si assume la responsabilità di decidere quali misure devono essere adottate per assicurare un ulteriore periodo di funzionamento sicuro delle attrezzature esaminate.
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